刮刀薄膜蒸發器將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。刮刀薄膜蒸發器依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一，系指物料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發器布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。

蒸發筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉刮刀強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。若加熱介質為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。若加熱介質為導熱油或高壓蒸汽時，加熱筒身一般采用半管形式。轉子安裝在蒸發器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，并帶動刮刀作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證刮刀由于刮刀的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發的效果根據物料的粘度等特性，有下述三種刮刀形式可供選擇:滑動刮刀滑動刮刀是一種最基本、 刮刀薄膜蒸發器最常見的刮刀形式。刮刀被安裝在轉子的四條刮刀導槽內，由于受轉子旋轉的離心力作用而沿徑向甩向蒸發筒體內壁面，同時隨轉子一起作圓周運動。